Choisir un plateau diamant
1. Introduction
Pour définir quel plateau diamant vous avez besoin, vous devez définir trois éléments : le type de matériau à poncer, le résultat après ponçage et la surface à traiter.
2. 1. Le type de matériaux à poncer
On peut diviser les matériaux à poncer en quatre grandes catégories, ce qui permet d’orienter le choix du plateau diamant.
1.1 Les grandes catégories
Dur : béton, parpaing, granit.
Abrasif : chape, asphalte.
1.2 Matériaux tendres ou collants
Tendre : pierre naturelle, marbre.
Collant : epoxy, colle à carrelage, peinture.
3. 2. Le résultat après ponçage
Le choix du plateau dépend aussi du résultat recherché après ponçage.
2.1 Finitions possibles
Un rendu rugueux est idéal pour l’adhérence lors de l’application d’un nouveau support comme une chape, une colle ou un béton.
Le ponçage peut aussi servir à diminuer l’épaisseur d’une dalle béton.
2.2 Nettoyage et finition
Le plateau peut être utilisé pour le nettoyage et le ragréage d’un sol afin d’éliminer les traces de peinture, de colle ou les bosses.
Selon le travail attendu, la finition peut être lisse ou polie brillante.
4. 3. La surface à traiter
La surface à traiter influence directement le type de machine à utiliser avec le plateau diamant.
3.1 Petites surfaces
Pour des petites surfaces, l’utilisation d’un plateau diamant sur une meuleuse ou une ponceuse portative convient parfaitement.
3.2 Grandes surfaces
Pour des surfaces de sol plus grandes, l’utilisation d’une ponceuse de sol facilite fortement le travail et améliore les rendements de préparation de surface.
5. Astuce
Avant la commande, il faut contrôler le diamètre et l’alésage de la machine.
Il est préférable d’opter pour une machine équipée d’un capot d’aspiration des poussières, afin d’augmenter la durée de vie de l’outil et d’améliorer la visibilité de la zone de travail.
6. 1. Béton poli : différents types de finitions
Le béton poli demande plusieurs étapes de meulage et de polissage pour obtenir une finition de qualité.
1.1 Processus de finition
Après grésage et polissage, on continue à meuler la surface avec des grains fins sur cinq ou six passages.
Cette opération est suivie d’un lustrage pour obtenir un béton lisse et brillant.
1.2 Conditions de réussite
Pour obtenir un béton poli de qualité, il faut que le béton soit composé d’un mortier adapté à ce type de travail.
Il faut aussi un geste précis, car la mise en œuvre est difficile et demande un véritable savoir-faire professionnel.
7. 2. Meulage béton pour améliorer l'état d'une surface
Au mur comme au sol, le meulage du béton permet de surfacer et de rectifier une surface présentant des défauts ou des résidus.
2.1 Défauts à éliminer
Il peut s’agir de traces de colle, d’adhésif, de résidus de résines, de peinture ou d’enduit.
Le meulage permet alors de rendre la surface plus esthétique et de préparer une finition dans de meilleures conditions.
2.2 Adapter l’outil au support
Que ce soit au mur ou au sol, les outils doivent être adaptés à la fois à la surface et au type de travail à réaliser.